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玻璃钢夹砂管道在应用中存在问题的解决方法

作者:【盛腾玻璃钢】 发表时间:【2020-10-04 06:52:55】 浏览:【次】

在前文《玻璃钢夹砂管道在应用中存在的问题》一文中介绍了在实际应用中存在的问题。在施工前,对管道及附属件要逐个检查,发现问题及时解决。

 
  1、管道有裂纹等损伤,承插口不光滑、椭圆度不合格的,不能用于管线中,要及时返厂或进行现场处理。施工安装中还需要再认真查看,管道连接时检查“0”型橡胶圈的弹性,是否有气泡和杂质,发现问题及时剔除,保证胶圈的密封性。

  2、遇承插口安装困难时,不要强行安装,以免承口被涨裂,应对承口、插口进行表面光滑度、椭圆度进行检测,当误差大时,采用电动砂轮配合细砂纸打磨处理后,再进行管道连接。

  3、并在管口水压试验时,保压时间由正常时3min延长至5min,确保安装质量合格。 
 
  4、在实际中还存在没有同类工程经验的施工企业中标的情况,给工程正常施工带来不便,一是施工速度缓慢、质量不易保证,二是监理单位、业主单位对工程管理不顺畅。

  针对上述施工问题,在承包单位通过及时调整人员结构,选调和增加有类似施工经验人员,请有经验的技术人员现场培训等手段,增加现场施工技术工人,保证正常施工进度和质量。工程监理单位应加强对工程各施工工序的控制,规范施工程序,避免出现盲目施工的现象。如在管道二次倒运时加强监管、管线标准回填和雨季及时回填等,防止出现工程返工现象。 
 
  管线基础好坏,对正常输水运行影响较大。当遇有软基、高膨胀性土包括人工填土、淤泥和湿陷性土基时,基础承载力较低,必须采用换土、夯实等措施进行处理。可根据实际情况用砾石砂进行处理,要求砾石砂层厚度在300~500mm,并夯实平整,以保证基础有足够承载力,施工中要防止砾石砂在沟底两侧挤出,影响基础处理效果;在软、硬基础结合处,一定要加强对软基一侧的处理,通过换土、夯实等手段,将软基处理好,同时在管道底部增加砂垫层厚度至200mm,防止在结合部位产生不均匀沉陷;遇到岩石基础,要增加对基础面岩石平整处理,不能有大的棱角和凸起,同时还要保证至少150~200mm左右砂垫层的厚度。施工中注意管道人为砸坏和机械碰撞损伤,管线回填距管中部以下回填中细砂,管中部以上距管顶0.5m回填土,并夯实。 
 
  施工现场由于作业环境差异,施工人员素质不同,糊补质量差别较大,为避免出现糊制质量问题,要制定玻璃钢管现场糊制工艺技术要求。从材料包括不饱和聚脂树脂、玻璃纤维、固化剂和促进剂、作业工具等准备,现场施工准备包括计划糊补厚度及层数、树脂用量、配料程序等,到施工技术和工艺要求等都要做到规范操作,严格施工,这样才能经受住充水打压试验的检验。

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